PROCESO GTAW

Soldadura TIG

La soldadura TIG (Tungsten Inert Gas), se caracteriza por el empleo de un electrodo permanente de tungsteno, aleado a veces con torio o zirconio en porcentajes no superiores a un 2%. Dada la elevada resistencia a la temperatura del tungsteno (funde a 3410 ºC), acompañada de la protección del gas, la punta del electrodo apenas se desgasta tras un uso prolongado. Los gases más utilizados para la protección del arco en esta soldadura son el argón y el helio, o mezclas de ambos.
La gran ventaja de este método de soldadura es, básicamente, la obtención de cordones más resistentes, más dúctiles y menos sensibles a la corrosión que en el resto de procedimientos, ya que el gas protector impide el contacto entre el oxigeno de la atmósfera y el baño de fusión. Además, dicho gas simplifica notablemente el soldeo de metales ferrosos y no ferrosos, por no requerir el empleo de desoxidantes, con las deformaciones o inclusiones de escoria que pueden implicar. Otra ventaja de la soldadura por arco en atmósfera inerte es la que permite obtener soldaduras limpias y uniformes debido a la escasez de humos y proyecciones; la movilidad del gas que rodea al arco transparente permite al soldador ver claramente lo que está haciendo en todo momento, lo que repercute favorablemente en la calidad de la soldadura. El cordón obtenido es por tanto de un buen acabado superficial, que puede mejorarse con sencillas operaciones de acabado, lo que incide favorablemente en los costes de producción. Además, la deformación que se produce en las inmediaciones del cordón de soldadura es menor.
Como inconvenientes está la necesidad de proporcionar un flujo continuo de gas, con la subsiguiente instalación de tuberías, bombonas, etc., y el encarecimiento que supone. Además, este método de soldadura requiere una mano de obra muy especializada, lo que también aumenta los costes. Por tanto, no es uno de los métodos más utilizados sino que se reserva para uniones con necesidades especiales de acabado superficial y precisión.
De todas formas, hoy en día se está generalizando el uso de la soldadura TIG sobre todo en aceros inoxidables y especiales ya que a pesar del mayor coste de ésta soldadura, debido al acabado obtenido.

La soldadura mediante arco de gas tungsteno (GTAW) suele denominarse soldadura TIG. Se trata de un proceso de soldadura de alta calidad utilizado habitualmente. La soldadura TIG se ha convertido en una elección habitual cuando se requiere una soldadura de precisión y de alta calidad.
En la soldadura TIG se forma un arco entre un electrodo de tungsteno inconsumible y el componente a soldar. Se aplica gas a través del soplete para proteger el electrodo y fundir el baño de fusión de la soldadura. Si se utiliza un alambre o varilla de metal o de aportación, se añade al baño de fusión de la soldadura.
Los gases protectores que suelen usarse son el argón, el argón con hidrógeno y el argón con helio. Suele añadirse helio para incrementar la entrada de calor (aumentando así la velocidad o la penetración de la soldadura). El hidrógeno genera soldaduras de aspecto más limpio y también incrementa la entrada de calor. Sin embargo, el hidrógeno puede provocar porosidad o fisuración por absorción de hidrógeno.
Como todos los procesos, tiene tanto ventajas como desventajas.
Ventajas:
Soldaduras de calidad superior
Las soldaduras pueden realizarse con o sin metal de relleno
Control preciso de las variables de soldadura (calor)
Bajo coste en comparación con procesos como la soldadura mediante haz de electrones o mediante láser
Desventajas:
Requiere una mayor destreza por parte del soldador que la soldadura MIG o la soldadura de unión
Índices de deposición más bajos
Nos especializamos en la soldadura TIG de precisión de aleaciones de níquel (incluidas las de Hastelloy, Inconel y Monel), acero inoxidable, aleaciones de aluminio y la mayoría de aceros tratables con calor. La soldadura mediante fusión de secciones delgadas a partir de los 0,1 mm y la soldadura de relleno de secciones gruesas nos permiten procesar una amplia variedad de aplicaciones de productos.

Equipos para Proceso TIG
Origo TIG 150i / 200i
Para la soldadura de electrodos hasta 3,25 o 4mm.Con el proceso TIG pueden soldarse aceros al carbono e inoxidables desde 0,5 hasta 5mm. Diseño compacto y portátil puede trabajar con largos cables de alimentación.La función ARCPLUS asegura un arco estable en todo momento.

Caddy TIG 200

Máquina totalmente equipada para la soldadura TIG y con electrodo revestido. Posee generador de pulsos incorporado, que proporciona un arco más concentrado con menor aporte local de calor.Encendido con alta frecuencia o levantamiento de arco para un encendido TIG.


Origo TIG 3000I
Equipo inversor basado en IGBT, robusto, compacto y fácil de trasladar. Muy sencillo para regular los parámetros adecuados. Entrga corriente continua y permite soldar con electrodos de hasta 5mm.



Origo TIG 3000I TA24 AC/DC

Equipo inversor basado en IGBT, robusto, compacto y fácil de trasladar. Muy sencillo para regular los parámetros adecuados. Entrega corriente continua y alterna. Suelda todos los materiales incluso aluminio. Función QWave que permite soldar aluminio con bajo nivel de ruido y con un excelente control de arco.



Heliarc 255 & 355 AC/DC
Equipo de corriente alterna y continua ápto para soldar aluminio, acero y sus aleaciones. Entrega corriente alterna de onda cuadrada. Posee selector de alta frecuendia, control de corriente de inicio y final de soldadura, post flujo de gas y arco pulsado.


LTG 410 DC

Corriente continua para soldadura TIG y con electrodo revestido. Permite soldar aceros, aleaciones de acero, acero inoxidable, cobre y bronce. Posee ajuste de rampa ascendente y descendente para la corriente, amperímetro - voltímetro digital, post flujo de gas y gatillo 2 o 4 tiempos.


GASES DE PROTECCION
HELIO
Resonancia magnética hospitalaria-Resonancia magnética de Investigación-Detección de fugas -Cromatografía-Elevación de globos y zepelines -Corte con láser de CO2-Inertización-Mezclas de buceo-Fibra óptica-Soldadura, MIG, TIG y PLASMA

ARGON
Desgasificación durante la fusión y afino de acero inoxidable -Gases de protección en soldadura por arco (MIG, TIG, PLASMA)y corte con plasma.Pasadas de raíz en tuberías, cisternas, intercambiadores y en recipientes en general, expositores, mostradores, mezcladores, etc-Producción de titanio -Industria electrónica y de semiconductores

CARETAS


BOQUILLAS

ELECTRODOS

PINZA DE MASA
REFRIGERADOR DEL EQUIPO

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